工藝流程：
將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍（根據(jù)工藝要求）的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐系統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09Mpa，濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑，提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑，形成新溶劑回流提取，直至完全溶出（提取液無色）濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要的比重藥膏，提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用，若是有機(jī)溶劑提取，則先加適量水，開直統(tǒng)與夾套熱水，回收溶劑后，將渣排掉。

主要特點：
1、用戶僅需提供水、電工況即可，設(shè)備占地面積小，有效縮短實驗時間；
2、 中央控制器控制，操作方便，自動化程度高；
3、機(jī)組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高；
4、電加熱方式，用戶可無需鍋爐；罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，就地清洗；
5、可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示；
6、弧形設(shè)計，物料無加熱和清洗死角，排料完全徹底；
7、三層結(jié)構(gòu)帶保溫，可拆式結(jié)構(gòu)便于檢修，內(nèi)外表面精拋光；
8、全部由SUS304或316L或321不銹鋼材質(zhì)制造；

主要技術(shù)參數(shù)（僅供參考，我司根據(jù)不同物料特性另行設(shè)計）